小改小革 創新創效

2016-06-06 14:56來源:公司綜合辦

  炸藥車間一直以來積極鼓勵員工開展小改小革、技術創新活動。車間建立員工技術創新機制,建立了創新成果評審、獎勵、成果轉化推廣、季度、年度匯總等機制,鼓勵員工積極開展創新活動,并將這項工作制度化、常態化,為員工技術創新提供材料、工具等必要支持;在年度先進集體、先進個人評選中,優先考慮創新成果突出的員工和班組,并在員工休息室建立了創新成果展示平臺,讓員工共享創新成果、分享創新經驗等,充分激發了班組員工的創新潛能和創新活力,形成了“在實踐中發現問題,在創新中解決問題”的工作氛圍,員工從實際生產入手,展開豐富的創新實踐,運用創新手段解決技術難題,取得了大量創新成果,僅2015年,車間就征集到合理化建議、小改小革項目13項,每個創新成果的成功,是員工智慧的結晶,更是車間濃厚創新氛圍的體現。

  豐富多彩的技術創新活動,在節支降耗、安全生產、提升質量、提高效率、文明生產等方面做出了大量的貢獻:

  1、從細微處入手,降本增效

  在水油相混合工序的水油相工房安裝乳化劑回收裝置,保證油相能夠全部使用,降低油相的浪費,預計每年可節約資金3.3萬元。

  改性銨油炸藥生產線螺旋送料刮板的改進。采購一種新型材料的刮板,既解決了自制刮板不耐磨、又解決了原廠刮板價格高的問題,降低材料消耗,預計每年可節約資金3.0萬元。

  2、完善流程 保證安全生產

  水膠硝酸甲胺生產,通過自動控制系統,實現生產現場無人化,提升了本質安全。

  乳化器出藥管改造。原乳化器出藥管比較長,每日清洗時藥管清洗不到,存在殘藥,安全隱患比較大,改造后得到了徹底解決。

  3、改進工藝,提升產品質量

  銨油炸藥生產線,將食鹽下料與木粉下料系統進行改進,從而保證配料的準確性和均勻性,提升了產品質量。

  水膠印碼機的改進。印碼機只能印一排字,印的位置在藥卷的卡子位置,不清楚,經過不斷改進,最終印碼機排出兩排字,在藥卷中間位置,印字清晰,提高了水膠產品的質量。

  4、合理調整,提升工作效率

  改性銨油小藥卷整料的改進。在皮帶上方安裝導向板,使藥卷整齊輸送到整料處,提高了工作效率。

  生產線定員調整。原水膠、銨油生產線定員都超過9人,通過生產方式、工藝改造、勞動組織調整,降低了人員,達到了安全定員要求,提升了工作效率。

  5、降低勞動強度,改善作業環境

  乳化珍珠巖上料系統改進。由過去的人工上料改為自動上料系統;乳化炸藥110mm*5kg產品改進藥卷包裝質量、取消套袋,大大降低了員工勞動強度,改善了生產作業環境。

  6、新產品研發,滿足市場需求

  φ200mm*20kg、φ180mm*12kg乳化炸藥及大直徑水膠炸藥的批量生產,增加了產品規格,提高了銷售量,創造了新的經濟增長點。

  技術創新工作永無止境,炸藥車間將立足于技術創新,不斷開拓更廣闊的發展空間,在“大眾創業、萬眾創新”的新時期,為促進企業的創新發展、為激發員工的創新潛能務實立足、創新致遠。

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